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常州市武進明星干燥設(shè)備有限公司

常州市武進明星干燥設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)廠家1993年創(chuàng)立,專注高效節(jié)能環(huán)保的干燥設(shè)備、除塵設(shè)備、熱風(fēng)爐的研發(fā)、生產(chǎn)

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聚合氯化鋁噴霧干燥

作者: 人氣:發(fā)表時間:2021/5/10 14:49:04

品牌

帥星

霧化型式

高速離心霧化

適用物料

聚合氯化鋁、聚合氯化鐵

應(yīng)用領(lǐng)域

化工、環(huán)保

型號

2000

蒸發(fā)能力

2000(Kg H2O/h)

干燥塔直徑

7.6(m)

進風(fēng)溫度

300-320(℃)

 

 

產(chǎn)品概述
  噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

工作原理
  空氣經(jīng)過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機排空。

產(chǎn)品特點

  噴霧干燥型聚合氯化鋁和普通滾筒型聚合氯化鋁的區(qū)別在于:1、生產(chǎn)所采用的原料不同。噴霧型聚合氯化鋁采用氫氧化鋁粉和優(yōu)質(zhì)鹽酸,滾筒產(chǎn)品一般采用鋁酸鈣粉等為原料    2、生產(chǎn)工藝不同。噴霧型聚鋁需要經(jīng)過:液態(tài)原料----板框壓濾----噴霧塔噴霧烘干----成品等程序;滾筒干燥只要經(jīng)過:液態(tài)原料----沉淀----滾筒干燥----成品等生產(chǎn)程序。

      在噴霧干燥過程中,由于噴嘴兒均勻地將母液噴灑在烘干塔內(nèi),使得Al2O3含量均勻、穩(wěn)定,極易控制在指標范圍內(nèi),增強膠體顆粒的吸附能力,起到凝聚和絮凝兩種效果,這是其它干燥法是無法做到的。

  在水處理時,鹽基度(也叫聚合度)的高低,直接影響到凈水效果。壓力式顆粒噴霧干燥法,就是在保持母液原來活性的情況下提高產(chǎn)品的聚合度,同時還可根據(jù)水質(zhì)不同,適時調(diào)整鹽基度的大小。而滾筒干燥極易破壞聚合度,產(chǎn)品鹽基度區(qū)間小,適應(yīng)的水質(zhì)面很窄。 

  由于應(yīng)用了板框壓濾技術(shù),壓濾出了多余的雜質(zhì),使得固體的水不溶物在0.3以下,液體的水不溶物在0.1以下,保證了用戶的管道順暢流通,同時也提高藥物的使用率,這是自然沉淀法所不能達到的。

  噴霧干燥型聚合氯化鋁穩(wěn)定性好,適應(yīng)水域?qū)挘馑俣瓤欤侥芰?,形成礬花大,質(zhì)密沉淀快,出水濁度低,脫水性能好。在同樣水質(zhì)的情況下,噴霧干燥產(chǎn)品投量少,在水質(zhì)不好的情況下,噴霧干燥產(chǎn)品的投量與滾筒干燥產(chǎn)品相比,可減少一半。這不僅減輕了工人的勞動強度,更重要的是減少了用戶的制水成本。除此之外,使用噴霧干燥產(chǎn)品可減少水事故,對居民飲用水安全更有保證。

   常州市明星干燥設(shè)備有限公司是中國通用機械干燥行業(yè)重點骨干企業(yè),是一家專業(yè)生產(chǎn)制藥、干燥、制粒、混合、粉碎、熱源等設(shè)備并具有非標設(shè)計能力的著名廠家,是中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會、化工裝備行業(yè)協(xié)會定點生產(chǎn)企業(yè),重合同守信用單位,具有AAA資信等級。本公司依托中日合資常州市明星干燥設(shè)備廠悠久的生產(chǎn)管理經(jīng)驗,公司經(jīng)濟全球化的信息理念,在干燥設(shè)備領(lǐng)域獨樹一幟?!?nbsp;  

  公司新廠區(qū)南臨京杭大運河,北靠鐵路常州貨站,水陸交通便捷。公司具有雄厚的設(shè)備、完善的管理經(jīng)營基礎(chǔ),主要生產(chǎn)人員均具有豐富的干燥設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗,并騁干燥行業(yè)知名專家十多人為技術(shù)顧問。人才的優(yōu)勢和先進的設(shè)備,ISO9002國際質(zhì)量認證及完善的管理體系,保證了公司的產(chǎn)品質(zhì)量領(lǐng)先于行業(yè)內(nèi)。公司所產(chǎn)的十四大系列,八十多個品種的干燥設(shè)備,公司在三河口開發(fā)區(qū)新建廠房2萬平米,能滿足各領(lǐng)域各行業(yè)對于干燥的需要。 
  公司擁有雄厚的資金及技術(shù)實力。在管理方面,公司建立了局域網(wǎng),并花重金開發(fā)了適合本企業(yè)所需的管理、設(shè)計軟件,為公司的快速發(fā)展提供了有效保證。在技術(shù)方面,公司常年聘請國內(nèi)著名專家為高級顧問,有效保證了產(chǎn)品的高品位。同時注重技術(shù)創(chuàng)新,先后與上海、武漢、沈陽等各大院、所合作開發(fā)了多項新產(chǎn)品。如LPG系列高速離心噴霧干燥機、DW系列噴射型高效節(jié)能帶式干燥機、SXG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機、YZG、FZG系列低溫高真空干燥機、PGL系列噴霧造粒干燥機、并且可以自行配套KRH系統(tǒng)換熱(直燃)式燃煤(油、氣)型高溫熱風(fēng)爐。公司奉行“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的宗旨,每年推出2個以上新品,深受用戶的青睞。在干燥設(shè)備行業(yè),我公司是為數(shù)幾家的能自行配套生產(chǎn)熱源設(shè)備及干燥機的企業(yè)。  
  明星干燥設(shè)備有限公司堅持以技術(shù)進步為前提,努力吸取世界先進技術(shù)和經(jīng)驗,不斷開發(fā)新產(chǎn)品,滿足各類用戶的干燥需求,并能提供非標設(shè)計。公司在2002年北海、泉州、魯州、淮北等食品糖類、非礦類行大型項目連連中標。 

我廠于一九九七年在福建完成兩套LPG3000型(蒸發(fā)水量3000kg/h)噴霧干燥設(shè)備后,九九,二千年相繼在廣東陽山、山東?;⒓滞ɑ滞瓿蒐PG2000~3500型三臺大型噴霧干燥設(shè)備。其中配用高溫換熱式熱風(fēng)爐KRH320型有3臺,其余為燃油熱風(fēng)爐。我廠于2002年中標北海工程,承擔LPG2000、LPG3000、LPG4500各一套,淮北LPG2000、茂名LPG2000、北京LPG1500、三明LPG6000、魯州LPG1800、江陰YPG1200、云南3萬噸/年LPG4000型干燥塔等各一套(詳見業(yè)績表),都配用換換熱式燃煤熱風(fēng)爐,設(shè)備都已投入使用,并且用戶滿意。由于我廠博采眾長,第一套LPG3000型噴霧干燥設(shè)備在很短的時間內(nèi)就能正常運行,以后的設(shè)備是一次投料開車成功,對承擔本項目具有一定的實際經(jīng)驗。

 設(shè)計方案

    本設(shè)計是根據(jù)需方的要求,參考國內(nèi)外先進經(jīng)驗及本廠多年的實踐所作出的。 對于本設(shè)計方案,設(shè)計嚴格按需方提出的各項設(shè)計要求進行,并保證實現(xiàn)其各項指標。設(shè)計的指導(dǎo)思想是先進、可靠、留有裕地和價格優(yōu)惠。

(一)、流程闡述(參閱流程圖)

    含固率為約40%的聚合氯化鋁漿料由料液槽經(jīng)螺桿泵打入塔頂?shù)母咚凫F化機。料液在霧化機產(chǎn)生離心力的作用下,被粉碎分散成細小而密集的霧滴群。

干燥用熱風(fēng)是由燃煤爐加熱,經(jīng)熱風(fēng)分布器,與霧群直接接觸,使料漿迅速干燥成粉末。

干燥后的干粉尾氣一道進入除塵器,經(jīng)除塵器過濾后的尾氣用引風(fēng)機抽出排空。

由于物料有較強的腐蝕性,凡與物料接觸部份材質(zhì)全部為不銹鋼316L材質(zhì),可確保產(chǎn)品的純凈不受污染。

為了確保除塵器及空氣加熱器的安全,系統(tǒng)中設(shè)置了聯(lián)鎖。

A、當尾氣溫度過高時,螺桿泵會向塔內(nèi)大量噴水防止燒壞布袋,同停鼓風(fēng)機和切斷加熱器電源在正常工作狀態(tài)下,以干燥塔出口尾氣為基準通過變頻器調(diào)節(jié)螺桿泵的轉(zhuǎn)速控制給料量以達到產(chǎn)品的濕度恒定。

B、高速霧化器的拆裝及運行,請參閱說明書(供方負責代培需方檢修、操作人員)。

(二)、設(shè)計特點:

    1、本設(shè)計方案是采用高溫燃煤熱風(fēng)爐換熱的潔凈熱源作為干燥介質(zhì)。

    2、有十分有效可靠的保護濾袋的措施。在塔頂設(shè)置清水槽,有保持水位的自動裝置,下接離心泵和變量電動閥。當出塔氣溫高于120℃,水槽底部的離心泵會自動打開,受電腦程控的變量電動閥會自動適量地向霧化機進水,從而降低出塔氣溫。

3、本方案自動化程度高、安全性能好、能耗低。本設(shè)計為模擬盤集中電腦程控,可自動、半自動、手動三種操作。設(shè)備運行參數(shù)為屏幕顯示,有控制值設(shè)置,聲光報警,系統(tǒng)有自動安全處理功能。

4、霧化機由我廠自主研發(fā)生產(chǎn)制造,技術(shù)成熟可靠與噴霧系統(tǒng)無匹配問題,4000kg噴液量霧化機與Φ8.5米直徑干燥塔相配,經(jīng)備應(yīng)用,霧化盤轉(zhuǎn)速在12000轉(zhuǎn)/分,物料不會粘壁。

    5、熱風(fēng)分配技術(shù)我公司已成功制造至24萬空氣量/時的進風(fēng)、配風(fēng)系統(tǒng)。技術(shù)用采用丹麥尼魯公司,與干燥塔配套運行理想。

6、熱風(fēng)爐系統(tǒng)由我廠設(shè)計開發(fā)制造,與本加熱、干燥塔、氣固分離系統(tǒng)等的設(shè)計均留有5-10%的裕量,可確保產(chǎn)品產(chǎn)量、品質(zhì)。

系統(tǒng)設(shè)計特點

由于聚合氯化鋁的腐蝕性較強,特別是含有氯離子,因此設(shè)備需具有針對性的耐腐設(shè)計,因此干燥系統(tǒng)核心部件霧化器采用鈦合金制作,塔體及旋風(fēng)部分采用進口316L不銹鋼制作,尾氣部分采用非金屬的玻璃鋼等材料制作。產(chǎn)品的流動性較差,因此落料錐度應(yīng)減少,出料口尺寸應(yīng)加大,同時配合空氣振打器保證連續(xù)出料。

1.0        工藝主要系統(tǒng)說明:

1.1      供料系統(tǒng):由供料泵、相關(guān)閥組及管道等成。

供料采用GF系列電磁無級調(diào)速螺桿泵完成。螺桿泵是一種內(nèi)嚙合的密閉式轉(zhuǎn)子容積泵,它具有輸送穩(wěn)定無擾動、泵壓穩(wěn)定、吸入性好、流量調(diào)節(jié)性能好及效率高等性能,可以輸送較粘稠及含有少量固體顆粒的濃縮漿液。適用輸送介質(zhì)溫度:(-10~80)℃,粘度:20000~200000MPa.s的各種漿料。廣泛用于原油、油污、化工、膠水、涂料以及濃縮污水等偶質(zhì)的輸送。設(shè)備材質(zhì)采用316L不銹鋼制作。

1.2      霧化系統(tǒng):由高速離心霧化器、專用工具、冷卻器及循環(huán)油泵等組成。

霧化器是立式二級電機通過二對齒輪增速,霧化盤線速度>120米/秒,霧化盤為垂直葉片,矩形通道進料。電動機通過聯(lián)軸器帶動傳動軸,傳動軸通過齒輪帶動中間軸,中間軸再通過齒輪帶動主軸,霧化盤是安裝在主軸下端的,所以霧化盤能迅速地把料漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀,顆粒比表面積擴大與潔凈的熱空氣形成良好的熱交換,使水份瞬間蒸發(fā)汽化并由引風(fēng)風(fēng)機抽出排空。

霧化器的主要軸承是進口SKF軸承。傳動軸與中間軸軸承是哈爾濱的高級向心推力球軸承。齒輪油泵是上海長江液壓設(shè)備廠產(chǎn)的。主軸、中間軸、傳動軸是用優(yōu)質(zhì)合金鋼,通過鍛打熱處理,磨加工而成。齒輪也是優(yōu)質(zhì)合金鋼通過鍛打熱處理,最后上齒輪磨床磨齒而成。

1.3      供熱風(fēng)系統(tǒng)(由用戶自備):由送風(fēng)機、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、熱風(fēng)爐及熱風(fēng)管道等組成。

熱風(fēng)爐采用帶燃油熱風(fēng)爐,它具有熱效率高、操作方便及造價低等特點。

1.4      干燥系統(tǒng):由熱風(fēng)分配器、干燥主塔、保溫層、清洗觀察門及塔內(nèi)照明系統(tǒng)等組成。

熱風(fēng)通過塔頂?shù)臒犸L(fēng)分配器送入塔內(nèi),與經(jīng)霧化器霧化的細小液滴接觸,在高溫氣流作用下水份快速蒸發(fā),液滴中的產(chǎn)品干燥為固體物,成全合格產(chǎn)品。

熱風(fēng)分配器可根據(jù)物料的特性來調(diào)節(jié)熱風(fēng)切入角及旋轉(zhuǎn)速度,控制物料在塔內(nèi)的停留時間,調(diào)節(jié)角度15~45°。塔體安裝對開兩扇清洗門,塔頂照明燈,整體保溫,為便于下料,下錐體安裝空氣振打器激打塔壁。塔體內(nèi)壁采用316L不銹鋼制作,外殼采用彩鋼板制作。

1.5      產(chǎn)品收集系統(tǒng):由旋風(fēng)分離器及出料器等組成。

干燥成固體粉末的產(chǎn)品一部分通過塔底直接排出,另一部分與尾氣混合后經(jīng)旋風(fēng)分離器將其回收進行包裝。為便于下料,錐體部位均安裝空氣振打器。

干燥塔和旋風(fēng)收塵器采用316L不銹鋼制作。

1.6      尾氣處理及排放系統(tǒng):

少量細小的粉料經(jīng)過旋風(fēng)無法回收,但若直接排入大氣中會污染空氣,也會增加生產(chǎn)成本,因此通過濕法除塵器將其溶解于水中,定期對其進行回收。這樣即達到環(huán)保要求,又提高了產(chǎn)品回收率。

設(shè)備采用非金屬耐腐材料制作。

1.7      控制系統(tǒng):

1.7.1    電壓、電流顯示,超壓自動保護

1.7.2    干燥塔進風(fēng)溫度檢測,顯示,報警

1.7.3    干燥塔內(nèi)混合溫度檢測,顯示

1.7.4    干燥塔出風(fēng)溫度檢測,顯示,報警

1.7.5    供料泵:變頻調(diào)速,與排風(fēng)溫度聯(lián)動

1.7.6    空氣振打器自動脈沖振打

1.7.7    大功率電機降壓啟動

1.7.8    霧化器與供料泵聯(lián)鎖:先霧化器轉(zhuǎn)動,再供料泵啟動,一旦霧化器停止轉(zhuǎn)動,供料泵立即停止供料。

1.7.9    冷卻水與排風(fēng)溫度聯(lián)動:當排風(fēng)溫度超過濕法除塵器承受溫度時,冷卻水閥自動打開,噴水冷卻玻璃鋼除塵塔,防止高溫損壞。