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HG直接加熱式回轉干燥窯
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工作原理:
回轉式烘干機主要由回轉體、擋料板、傳動裝置、支承裝置等部件組成。其工作原理：利用擺布合理，角度交替變更均布于筒體內(nèi)的揚料板，把含水物料拋灑在旋轉的筒體內(nèi)，經(jīng)熱氣流把水份從物料中分泌出來，變成水蒸氣排放于大氣中而進行干燥。
濕物料加入干燥機后，在筒內(nèi)均勻布的抄板器翻動下，物料在干燥機內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質．在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品．
| 特點: |
| ●轉筒干燥機械化程度高，生產(chǎn)能力較大． ●流本通過筒體阻力小，功耗低． ●對物料特性的適應性比較強．強壯 ●操作穩(wěn)定，操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好． |
| 主要用途： |
| 適用于化工,礦山,冶金等行業(yè)大顆粒,比重大物料干燥,如:礦石,高爐礦渣,煤,金屬粉末,磷肥,硫銨.對用特殊要求的粉狀,顆粒狀物料的干燥.如:HP發(fā)泡劑,酒糟渣,輕質碳酸鈣,活性白土,磁粉,石墨,藥渣.要求低溫干燥,且需大批量連續(xù)干燥的物料. |
| 形式 | 直接加熱順流式 | 直接加熱順流式 | 直接加熱逆流式 | 直接加熱逆流式 | 復合加熱 | 復合加熱 |
| 物料種類kg/h | 礦石 | HP發(fā)泡劑 | 高爐礦渣 | 硫胺 | 磷肥 | 煤 |
| 處理最 | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 5000 | 1000 |
| 初含水量% | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 6.5 | 30 |
| 終含水量% | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 15 |
| 平均粒徑mm | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 5 | 6.5 |
| 物料堆積重度kg/m3 | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 750 | 770 |
| 熱風量kg/h | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 16000 | 39000 |
| 入口氣體溫度℃ | 600 | 165 | 500 | 180 | 570 | 600 |
| 物料出口溫度℃ | 150 | 42 | 100 | 70 | 75 | 150 |
| 加熱方式 | 煤氣 | 重油 | 燃煤熱風爐 | 蒸氣電加熱 | 重油 | 重油 |
| 裝料系數(shù)% | 6.3 | 7 | 7.5 | 18 | ||
| 轉速r.p.m | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 2 | 4 |
| 傾斜度m/m | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.043 | 0.04 |
| 抄板數(shù)目 | 12 | 24 | 12 | 12 | 內(nèi)筒處面8外筒內(nèi)面16 | 6 12 |
| 干燥器直徑m | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.0 | 外筒2內(nèi)筒0.84 | 外筒2.4內(nèi)筒0.95 |
| 干燥器長度m | 20 | 12 | 17 | 10 | 16 | 2.0 |
| 驅動功率kw | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 15 | 22 |
回轉式烘干機應用于礦渣、粘土、石灰石等物料的烘干，主要用于水泥、化工、冶金、建材等行業(yè)。具有烘干能力大，運轉平衡，能耗低，操作方便，產(chǎn)量高等優(yōu)點。
型號參數(shù)：
規(guī) 格 m Model | 直徑 mm Diameter | 長度 mm Length | 產(chǎn)量 t/h Capacity | 轉速r/min Speed | 傾斜度% Inclined degree | 電動機Motor | 減速器 | 重量t Weight | |
型 號 Model | 功率kw Power | 型號 Model | |||||||
Ф1.5×12 | Ф1500 | 12000 | 6-9 | 1.4-7 | 5 | YCT-225-4B | 15 | JZQ500 | 18.6 |
Ф1.5×14 | Ф1500 | 14000 | 7-10 | 1.4-7 | 5 | YCT-225-4B | 15 | JZQ650 | 17.9 |
Ф1.6×14 | Ф1600 | 14000 | 8-11 | 1.4-7 | 5 | YCT-225-4B | 15 | JZQ650 | 18.6 |
Ф1.8×14 | Ф1800 | 14000 | 9-13 | 3.5-6.5 | 5 | YCT-225-4B | 15 | JZQ650 | 20.85 |
Ф2.0×14 | Ф2000 | 14000 | 11-16 | 2.2-7.4 | 5 | YCT-250-4A | 18.5 | JZQ750 | 23.2 |
Ф2.2×12 | Ф2200 | 12000 | 12-17 | 2.2-7.4 | 5 | YCT-250-4B | 22 | JZQ750 | 30.3 |
Ф2.2×14 | Ф2200 | 14000 | 14-20 | 2.2-7.4 | 5 | YCT-250-4B | 22 | JZQ750 | 32.23 |
Ф2.4×18 | Ф2400 | 18000 | 21-31 | 2.2-7.4 | 4 | YCT-280-4A | 30 | JZQ850 | 45 |
Ф2.4×20 | Ф2400 | 20000 | 23-34 | 2.2-7.4 | 4 | YCT-315-4A | 37 | JZQ850 | 54 |
Ф2.4×22 | Ф2400 | 22000 | 26-38 | 2.2-7.4 | 4 | YCT-315-4A | 37 | JZQ850 | 58 |
Ф2.6×20 | Ф2600 | 20000 | 28-40 | 2.2-7.4 | 4 | YCT-315-4B | 45 | ZQ100 | 60.5 |
Ф2.6×24 | Ф2600 | 24000 | 33-48 | 2.2-7.4 | 4 | YCT-315-4B | 45 | ZQ100 | 72.7 |
Ф3.0×20 | Ф3000 | 20000 | 35-54 | 8.4-3.85 | 4 | YCT-355-4A | 55 | ZL100 | 86 |
Ф3.0×25 | Ф3000 | 25000 | 46-64 | 8.4-3.85 | 4 | YCT-355-4B | 75 | ZL100 | 96 |
Ф3.0×28 | Ф3000 | 28000 | 52-74 | 8.4-3.85 | 4 | YCT-355-4B | 75 | ZL100 | 122 |
Ф3.2×25 | Ф3200 | 25000 | 60-80 | 2.4-7.6 | 4 | YCT-355-4C | 90 | ZL115 | 119 |
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